Двигатели постоянного тока состоят из нескольких основных компонентов, которые работают вместе для обеспечения работы двигателя. К ним относятся статор, ротор и коммутатор. Статор — это неподвижная часть, а ротор — вращающаяся или движущаяся часть. Коммутатор служит переключателем, который меняет направление тока в обмотке якоря, чтобы двигатель мог функционировать.
Сначала компании создают статор и ротор, формируя ими двигатель постоянного тока. Они также тщательно обрабатывают эти детали, чтобы они точно совпадали. Затем они наматывают медный провод вокруг статора, чтобы создать магнитное поле. Магнитное поле важно, потому что оно заставляет двигатель вращаться. После этого они собирают коммутатор в ротор, который соединяется с щетками, передающими энергию от батареи к двигателю. Это очень важный шаг, так как это часть, которая обеспечивает двигатель энергией, необходимой для работы.
Это критическое решение — сделать правильный выбор производителя ДУ-двигателя для вашего приложения. Когда речь идет о двигателях, универсального решения не существует, и разные приложения могут требовать разных двигателей. В зависимости от того, что вы хотите, чтобы двигатель делал, вам могут потребоваться определенные функции и возможности, которых у других может не быть. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе производителя ДУ-двигателя:
Большинство ведущих производителей ДУ-двигателей находятся на рынке более века. Эти производители постепенно совершенствовали свою технологию на протяжении многих лет, чтобы предоставлять более эффективные и надежные двигатели для различных применений. Это наследие имеет значение, поскольку оно отражает их приверженность превосходству и творчеству.
Например, компания Maxwell Technologies была известна своими мощными ультраконденсаторами и использовала их в двигателях постоянного тока. Это означало лучшие, более долговечные и менее энергоемкие двигатели. Производство прекращено, электродвигатель McMaster имеет устаревшие технологические характеристики, уступив место моделям с большей емкостью до 1000 киловатт, среди которых серия Austromotor CR300 является вариантом. Это показывает, как отрасль продолжает развиваться для удовлетворения новых потребностей.
Производство двигателей постоянного тока постоянно развивается благодаря внедрению новых технологий и материалов. Одним из недавних достижений стало использование редкоземельных магнитов. Они значительно эффективнее обычных магнитов, что позволяет создавать компактные двигатели с высокой выходной мощностью. Это означает, что двигатели можно проектировать с минимальными размерами, сохраняя при этом превосходную производительность.
Еще одним важным шагом вперед является использование новых электронных компонентов для повышения эффективности и надежности двигателей. Эти компоненты, такие как микропроцессоры, помогают极为 точно регулировать скорость и направление вращения двигателя. Это полезно для задач, требующих точного операционного контроля, например, робототехники или сложного производства.