تتكون محركات التيار المستمر من عدد قليل من المكونات الأساسية التي تعمل معًا لتمكين المحرك من العمل. وهي تتكون من الجزء الثابت والدوار والمبدل. الجزء الثابت هو المكون الثابت والدوار هو الجزء الدوار أو المتحرك. يعمل المبدل كمفتاح يعكس تدفق التيار الكهربائي في لف المحرك حتى يتمكن المحرك من العمل.
تقوم الشركات أولاً ببناء الجزء الثابت والدوار، مما يجعل محرك التيار المستمر من هاتين القطعتين. كما أنها تأخذ الوقت الكافي لصنع هذه الأجزاء بدقة بحيث تتشابك تمامًا. بعد ذلك، تقوم بلف سلك نحاسي حول الجزء الثابت لتشكيل المجال المغناطيسي. المجال المغناطيسي مهم لأنه يجعل المحرك يدور. بعد ذلك، تقوم بتجميع المبدل في الدوار، والذي يتم توصيله بالفرش التي تنقل الطاقة من البطارية إلى المحرك. هذه خطوة بالغة الأهمية، حيث إنه الجزء الذي يزود المحرك بالطاقة اللازمة للعمل.
يعد هذا قرارًا بالغ الأهمية لاتخاذ الاختيار الصحيح لصانع محرك التيار المستمر لتطبيقك. لا يوجد مقاس واحد يناسب الجميع عندما يتعلق الأمر بالمحركات، وقد تتطلب التطبيقات المختلفة محركات مختلفة. اعتمادًا على ما تريد أن يفعله المحرك، فقد ترغب في بعض الميزات والقدرات التي قد لا تتوفر لدى الآخرين. فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مصنع محرك التيار المستمر:
لقد كانت أغلب شركات تصنيع محركات التيار المستمر الكبرى تعمل في هذا المجال منذ أكثر من قرن من الزمان. وقد عملت هذه الشركات المصنعة على تحسين تقنياتها بشكل تدريجي على مر السنين لتقديم محركات أفضل وأكثر موثوقية لتطبيقات مختلفة. وهذا الإرث مهم لأنه يعكس تفانيها في التميز والإبداع.
مثل شركة Maxwell Technologies، فقد اشتهرت هذه الشركات بمكثفاتها الفائقة القوية ووضعتها في محركات التيار المستمر. وهذا يعني محركات أفضل وأطول عمرًا وأقل استهلاكًا للطاقة. لم تعد شركة McMaster Electric تُصنَّع، ولديها اعتبارات تقنية عفا عليها الزمن، حيث خضعت لنماذج ذات سعة أعلى بحد أقصى 1000 كيلو وات مع كون سلسلة Austromotor CR300 خيارًا. وهذا يشير إلى كيف تستمر الصناعة في التطور لتتناسب مع المتطلبات الجديدة.
إن صناعة محركات التيار المستمر تتطور باستمرار مع تقدم التقنيات والمواد الجديدة. ومن التطورات الحديثة إدخال مغناطيسات الأرض النادرة. وهي أفضل بكثير من المغناطيسات العادية، وبالتالي يمكن أن تؤدي إلى تصنيع محركات أصغر ذات مخرجات طاقة عالية. وهذا يعني أن المحركات يمكن تصميمها بأبعاد صغيرة للغاية، مع الاستمرار في تقديم أداء استثنائي.
ومن بين الخطوات الرئيسية الأخرى التي تم اتخاذها استخدام مكونات إلكترونية جديدة لتحسين كفاءة وموثوقية المحركات. وتساعد هذه الأجزاء، مثل المعالجات الدقيقة، في تنظيم سرعة واتجاه المحرك بدقة بالغة. وهذا مفيد للمهام التي تتطلب تحكمًا تشغيليًا حادًا، أي الروبوتات أو التصنيع المعقد.