El equipo de McMaster Electric está encantado de presentar una clase de motores conocida como Motores de Corriente Directa Sin Cepillos (DC). Los motores con cepillos suelen tener cepillos y conmutación, pero estos motores generalmente no incluyen cepillos ni comutador. Un cepillo es el componente que conduce la electricidad para ayudar a que fluya dentro del motor. En la actualidad, uno de los motores más utilizados son los motores de corriente directa sin cepillos (BLDC). También son muy eficaces y requieren menos mantenimiento que los motores convencionales, y por lo tanto, resultan ser robustos. Esto les otorga importancia en una amplia gama de aplicaciones mientras constituyen un activo interesante para la comunidad tecnológica.
Ventajas del Motor de Corriente Continua Sin Cepillos Sobre los Motores Normales Hay varias ventajas que un motor BLDC tiene sobre un motor ordinario. Primero, debido a que no hay cepillos ni comutador, su desgaste es mucho menor. Eso se traduce en una vida útil significativamente más larga y menos intervalos de servicio. Esto significa que no necesitarás reemplazar partes con tanta frecuencia como lo harías con un motor estándar. Segundo, los motores sin cepillos son particularmente efectivos en el uso eficiente de la energía. En los motores regulares, los cepillos generan fricción, por lo que pueden perder parte de su energía en calor. En contraste, el diseño de los motores sin cepillos les permite operar de manera más eficiente, lo que contribuye a una mejor utilización de la energía y un sistema más fluido en general.
Los BLDC se utilizan en diversas aplicaciones e industrias debido a su fuerza, fiabilidad y eficiencia. Se utilizan en coches eléctricos y también en vehículos híbridos donde se utiliza tanto gasolina como electricidad. También se encuentran en muchos drones—robots voladores—y en todo tipo de otros robots que nos ayudan con diferentes tareas. Estas máquinas a menudo tienen muchas piezas pequeñas y utilizan motores de corriente continua sin cepillado para alimentarlas, ya que son perfectos para proporcionar la cantidad exacta de fuerza sin desperdiciar energía. Además, en dispositivos que requieren alta precisión, como impresoras y escáneres, resultan muy útiles. Estos motores ayudan a mantener las máquinas en su punto y evitar que se desvíen demasiado, lo cual podría llevar al mal funcionamiento del equipo. ¡También puedes encontrar motores sin cepillado en unidades de disco duro, cámaras y todas las herramientas eléctricas que nos ayudan con las tareas que tenemos que hacer en casa!
Los motores de corriente continua sin cepillos o BLDC son únicos en el sentido de que están diseñados para que no sea necesario ningún contacto físico (a diferencia de los motores tradicionales con cepillos y/o comutadores). Los motores convencionales, como los utilizados en muchas aplicaciones comunes, por ejemplo, aspiradoras o electrodomésticos de cocina, tienen cepillos para guiar la electricidad en la dirección deseada. Sin embargo, los motores de corriente continua sin cepillos tienen un diseño bastante ingenioso que aprovecha un imán permanente para crear el campo magnético. El rotor, que es el que gira, se ve atraído y repelido por este campo magnético. Una placa de circuito electrónico controla este campo magnético, asegurándose de que el motor gire en la dirección correcta. Esta configuración única no solo prolonga la vida de los motores sin cepillos, sino que también los hace más eficaces y confiables en diversas aplicaciones.
McMaster Electric recomienda tener en cuenta algunos factores al seleccionar motores BLDC. En primer lugar, ¡tienes que saber cuántos Nm de par necesitas! El par indica la fuerza del motor necesaria para girar/mover algo. Es la cantidad de fuerza que se necesita para hacer girar algo alrededor de un punto. Lo que requieres depende totalmente de lo que estés moviendo, qué tan grande es y cuánto pesa. A continuación, considera las dimensiones de tu hardware. El motor que elijas debe poder ajustarse físicamente al espacio disponible en tu dispositivo. También ten en cuenta la velocidad y la clasificación de corriente del motor. La velocidad nominal significa la velocidad operativa del motor con un uso normal, y la corriente nominal indica la corriente eléctrica máxima bajo uso regular.
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