Los motores de corriente continua constan de pocos componentes esenciales que trabajan juntos para permitir que el motor funcione. Consisten en el estator, el rotor y el comutador. El estator es la parte fija y el rotor es la parte giratoria o móvil. El comutador sirve como un interruptor que invierte el flujo de corriente eléctrica en el enrollamiento de la armadura para que el motor pueda funcionar.
Primero, las empresas construyen el estator y el rotor, formando un motor de corriente directa con estas dos piezas. También dedican tiempo a elaborar cuidadosamente estas partes para que encajen exactamente. Luego, enrollan alambre de cobre alrededor del estator para formar el campo magnético. El campo magnético es importante porque hace que el motor gire. Después, ensamblan el comutador en el rotor, el cual se conecta a las brochas que entregan energía desde la batería al motor. Este es un paso muy crucial, ya que es la parte que suministra al motor con la energía necesaria para operar.
Esta es una decisión crucial para elegir al fabricante de motores DC adecuado para tu aplicación. No existe una solución única que se ajuste a todas las necesidades cuando se trata de motores, y diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes motores. Dependiendo de lo que requieras que haga el motor, podrías desear características y capacidades que otros no tengan. Aquí te presentamos algunos factores a considerar al elegir un fabricante de motores DC:
La mayoría de los principales fabricantes de motores DC llevan más de un siglo en el negocio. Estos fabricantes han mejorado progresivamente su tecnología a lo largo de los años para ofrecer motores mejores y más confiables para diversas aplicaciones. Este legado importa porque refleja su compromiso con la excelencia y la creatividad.
Como Maxwell Technologies, eran famosas por sus ultracapacitores potentes y los integraban en motores de corriente continua. Eso significaba motores mejores, más duraderos y menos consumidores de energía. Ya no se fabrican, el motor McMaster tiene consideraciones tecnológicas obsoletas, habiendo cedido a modelos de mayor capacidad hasta un máximo de 1000 kilovatios, con la serie Austromotor CR300 como una opción. Esto indica cómo la industria sigue evolucionando para adaptarse a nuevas demandas.
La fabricación de motores de corriente continua está en constante desarrollo con el avance de nuevas tecnologías y materiales. Un desarrollo reciente es la introducción de imanes de tierras raras. Estos son significativamente mejores que los imanes convencionales, lo que permite la fabricación de motores más pequeños con altas salidas de potencia. Esto se traduce en motores que pueden diseñarse con dimensiones muy compactas, pero que siguen ofreciendo un rendimiento excepcional.
Otro gran avance es el uso de nuevos componentes electrónicos para mejorar la eficiencia y fiabilidad de los motores. Estas piezas, como los microprocesadores, ayudan a regular con extrema precisión la velocidad y dirección del motor. Esto es bueno para tareas que requieren un control operativo preciso, lo que significa robótica o fabricación compleja.
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