I motori DC sono costituiti da pochi componenti essenziali che lavorano insieme per consentire il funzionamento del motore. Essi comprendono lo stator, il rotore e il commutatore. Lo stator è la parte fissa e il rotore è la parte che ruota o si muove. Il commutatore funge da interruttore che inverte il flusso di corrente elettrica nell'avvolgimento dell'armatura in modo che il motore possa funzionare.
Le aziende costruiscono prima lo statore e il rotore, facendo un motore a corrente continua con questi due pezzi. Si prendono anche il tempo di realizzare meticolosamente queste parti in modo che si allineino esattamente. Successivamente, avvolgono un filo di rame intorno allo statore per formare il campo magnetico. Il campo magnetico è importante perché fa girare il motore. Poi assemblano il commutatore nel rotore, che si attacca a spazzole che trasportano energia dalla batteria al motore. Questo è un passo molto importante, poiché è la parte che fornisce al motore l'energia necessaria per funzionare.
Questa è una decisione fondamentale per fare la scelta giusta del produttore di motori DC per la tua applicazione. Non esiste una soluzione unica che si adatti a tutte le situazioni quando si parla di motori, e diverse applicazioni potrebbero richiedere motori diversi. A seconda di ciò che richiedi al motore di fare, potresti desiderare alcune caratteristiche e capacità che altri non hanno. Ecco alcuni fattori da considerare quando si sceglie un produttore di motori DC:
La maggior parte dei principali produttori di motori DC è in attività da oltre un secolo. Questi produttori hanno progressivamente migliorato la loro tecnologia negli anni per fornire motori migliori e più affidabili per varie applicazioni. Questo retaggio conta perché riflette il loro impegno verso l'eccellenza e la creatività.
Come Maxwell Technologies, erano famosi per i forti ultracapacitori e li inserivano nei motori DC. Ciò significava motori migliori, più duraturi e meno energetici. Non vengono più prodotti, il McMaster Electric ha considerazioni tecnologiche obsolete, avendo ceduto il passo a modelli di maggiore capacità fino a un massimo di 1000 chilowatt, con la serie Austromotor CR300 come opzione. Questo indica come l'industria continua ad evolversi per soddisfare nuove esigenze.
La produzione dei motori DC si evolve costantemente con l'avanzare di nuove tecnologie e materiali. Un recente sviluppo è l'introduzione dei magneti a terre rare. Questi sono significativamente migliori dei magneti regolari, quindi possono portare alla produzione di motori più piccoli con alte potenze. Ciò si traduce in motori che possono essere progettati con dimensioni molto ridotte, ma continuano a offrire un'ottima prestazione.
Un altro passo avanti di rilievo è l'uso di nuovi componenti elettronici per migliorare l'efficienza e la affidabilità dei motori. Questi componenti, come i microprocessori, aiutano a regolare con estrema precisione la velocità e la direzione del motore. Questo è utile per compiti che richiedono un controllo operativo preciso, come la robotica o la produzione complessa.
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